(1)正確確定燃燒的煙氣量。過(guò)濾面積決定了吸塵器的大小。預(yù)算大的話，設(shè)備投入高，運(yùn)行也不會(huì)有問(wèn)題。但如果煙氣量預(yù)算小，實(shí)際過(guò)濾速度會(huì)大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，除塵效果差，難以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

(2)注意除塵濾袋原料的匹配。如果過(guò)濾材料不合適，機(jī)器的使用壽命會(huì)受到很大影響。如果考慮更換過(guò)濾材料，成本比較高。

(3)注意煙氣的酸露點(diǎn)。當(dāng)煙氣溫度低于酸的露點(diǎn)時(shí)，冷凝產(chǎn)生的酸液會(huì)腐蝕設(shè)備，在濾料上形成煤煙粘結(jié)。因此，袋式除塵器應(yīng)采取一些措施，如灰斗加熱、熱風(fēng)循環(huán)、管道旁路、設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

(4)注意選擇優(yōu)秀的設(shè)備。在這方面，特別是脈沖噴吹系統(tǒng)的零部件、檢查門、排灰輸送設(shè)備、除塵濾袋與花板的配合、除塵框架的設(shè)計(jì)以及加工質(zhì)量(平整度、平直度等)。)都比較好，否則會(huì)影響設(shè)備的長(zhǎng)期良好運(yùn)行。

脈沖袋式除塵器的組成及運(yùn)行過(guò)程

進(jìn)氣道、灰斗、上、中、下箱是脈沖袋式除塵器的主要部件，脈沖袋式除塵器是目前廣泛使用的除塵設(shè)備。

一般工業(yè)中的含塵氣體首先通過(guò)進(jìn)氣道進(jìn)入脈沖袋式除塵器，而一些較大的塵粒會(huì)落到除塵器灰斗底部，而較小的塵粒會(huì)沿著氣流方向進(jìn)入機(jī)器的中箱和下箱，這些塵粒會(huì)粘在除塵袋上。過(guò)濾后的含塵氣體會(huì)從上箱被吸收到凈集氣管的排氣管道中，排氣機(jī)將這些含塵氣體送出。

脈沖袋式除塵器在除塵過(guò)程中，為了停止車廂內(nèi)的氣流，完成除塵，過(guò)濾器會(huì)堵塞車廂內(nèi)潔凈空氣的出口管道；之后會(huì)打開(kāi)吸塵器的脈沖閥，用壓縮空氣來(lái)清潔灰塵，也就是脈沖吹風(fēng)清潔灰塵的方法。切斷閥密封后，布袋上的塵粒會(huì)通過(guò)脈沖噴吹落入灰斗。在除塵過(guò)程中，塵粒從濾袋中分離出來(lái)后，不會(huì)隨著氣流粘附在其他濾袋的外層，從而達(dá)到除塵的目的。脈沖袋式除塵器的排氣、除塵和脈沖閥也可以通過(guò)程序操作。