鍋爐除塵器處理風量：處理風量是指單位時間內鍋爐除塵器能夠凈化的氣體量。單位為立方米每小時(m3/h)或標準立方米每小時(Nm3/h)。這是鍋爐除塵器設計中的重要因素之一。根據風量設計或選擇鍋爐除塵器時，一般不可能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，使用壽命縮短，壓力損失大大增加，除塵效率也降低；但風量不能太大，否則會增加設備投資和占地面積，浪費資源，不節(jié)約能源。處理風量的合理選擇往往是根據工藝條件和經驗來確定的。鍋爐過濾器的運行溫度：對于袋式過濾器，其運行溫度取決于兩個因素，一是濾料的軸承溫度，二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻璃纖維過濾材料的廣泛選擇，使用溫度可達280，因此需要對高于該溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體采取升溫措施。對于袋式除塵器，運行溫度與除塵效率的關系不明顯，與靜電除塵器不同。對于靜電除塵器，溫度的變化會影響粉塵的比電阻和除塵效率。鍋爐除塵器入口處的粉塵濃度(g/m):即入口處的粉塵濃度，它由揚灰點的過程決定。在設計或選擇袋式過濾器時，這是僅次于處理風量的另一個重要因素。單位為g/m3或g/Nm3。

對于鍋爐除塵器來說，入口粉塵濃度會直接影響以下因素：1。壓力損失和除塵期。隨著入口濃度的增加，相同過濾面積上的粉塵沉積速度加快，壓力損失增加，因此，必須增加除塵次數(shù)。2.過濾袋和過濾盒的磨損。當粉塵具有高度的研磨性時，其磨損量可以認為與粉塵濃度成正比。3.預除塵是在除塵器入口前增加一級除塵設備，也叫預除塵。4.排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應基于排出所有收集的粉塵的能力，粉塵量應等于入口處的粉塵濃度乘以處理風量。5.運行模式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種運行方式。為了減少風機磨損，進口濃度高時不宜采用正壓運行方式。出口粉塵濃度(g/m):出口粉塵濃度是指除塵器的排放濃度，其表達方式與入口粉塵濃度相同。出口粉塵濃度應符合當?shù)丨h(huán)保要求或用戶要求，袋式除塵器的排放濃度一般可達50mg/Nm3以下。